गरम तलने का तेल प्रसंस्करण
कोई भी तेल या वसा - कोई भी तला हुआ भोजन - टुकड़ों, ऑफ-फ्लेवर और एफएफए को हटा दें | एक से लेकर दर्जनों फ्रायर तक
99.9% सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता
हमारी उच्च क्षमता वाली प्रणाली वास्तविक 1-माइक्रोन निस्पंदन प्रदान करती है, जिससे एकसमान रंग और स्वाद के साथ दाग-रहित उत्पाद सुनिश्चित होता है।
उत्पादकता 10% तक बढ़ाएँ
ओबर्लिन स्वचालित प्रेशर फिल्टर के साथ अपने फ्राइंग कार्यों में निर्णायक लाभ उठाएं।
30% तक तेल की बचत
हमारी बेहतर निस्पंदन प्रौद्योगिकी सूखे केक सुनिश्चित करती है, जो सीधे तौर पर संबंधित लागत में कमी से संबंधित है।
विस्तारित तेल जीवन ∞
हम एफएफए को 0.05% पर बनाए रखने के लिए उपचार पाउडर के साथ संगत एकमात्र स्वचालित निस्पंदन प्रणाली हैं।
99.9% सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता
हमारी उच्च क्षमता वाली प्रणाली 1-माइक्रोन का वास्तविक निस्पंदन प्रदान करती है, जिससे दाग-धब्बे रहित उत्पाद सुनिश्चित होता है, तथा रंग और स्वाद एक समान होता है। हमारी निरंतर निस्पंदन प्रणाली टुकड़ों और मुक्त फैटी एसिड (FFA) को हटा देती है, जिससे और भी अधिक शुद्ध परिणाम सुनिश्चित होते हैं। यह सटीकता सुनिश्चित करती है कि आपके संचालन उद्योग-अग्रणी मानक पर बने रहें, जबकि आपके उत्पादों की शेल्फ लाइफ बढ़े।
विशेषताएं शामिल हैं:
- उच्च दबाव निस्पंदन: 1-माइक्रोन ठोस पदार्थों को अधिकतम रूप से पकड़ता है।
- उच्चतम टर्नओवर दर: अधिक प्रदूषकों को पकड़ना।
- 24/7 स्थिरता: चौबीसों घंटे एक समान उत्पाद गुणवत्ता।
दबाव में बेहतर
ओबर्लिन का मौलिक अंतर
सभी फिल्टर एक बल का उपयोग करते हैं: मुख्य रूप से गुरुत्वाकर्षण, वैक्यूम या दबाव , तरल पदार्थ को एक अवरोध (फिल्टर मीडिया) के माध्यम से चलाने के लिए, जहां ठोस पदार्थ एकत्र होते हैं।
मीडिया में उच्च अंतर दबाव का अर्थ है अधिक और महीन कण हटाना - और बेहतर, अधिक कुशल फिल्टर बनाना।
30-40 PSI का अंतर दबाव (डेल्टा P) ओबर्लिन फ़िल्टर के लिए विशिष्ट है। प्रतिस्पर्धी वैक्यूम फ़िल्टर 7.5 psi प्राप्त करने के लिए संघर्ष करते हैं, गुरुत्वाकर्षण फ़िल्टर और भी कम हैं।
दबाव के कारण चक्र लंबे होते हैं, कम माध्यम का उपयोग होता है और फिल्टर केक अधिक मोटे बनते हैं।
मोटे फिल्टर केक, या गहराई निस्पंदन, छोटे कणों को फंसा लेते हैं और अल्ट्रा स्वच्छ तरल पदार्थ प्रदान करते हैं।
उपरोक्त चित्र ओबेरलिन प्रेशर फिल्टर द्वारा प्राप्त लंबे चक्र समय को दर्शाता है, जिसके परिणामस्वरूप केक अधिक गाढ़े होते हैं, तरल पदार्थ अधिक स्वच्छ होता है तथा कागज का उपयोग कम होता है।
LET USPROVE IT!
ओबरलिन में, हम सिर्फ़ कोई भी समाधान नहीं, बल्कि आपके लिए सबसे अच्छा समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित हैं। अपने दूषित प्रक्रिया द्रव का एक नमूना हमें दें। हम एक परीक्षण रिपोर्ट के साथ वापस आएंगे, जिसमें आपके संचालन के लिए सबसे स्वच्छ द्रव और निवेश पर उच्चतम रिटर्न सुनिश्चित करने की हमारी क्षमता दिखाई जाएगी।
ओबर्लिन फ़िल्टर हॉट ऑयल फ़िल्ट्रेशन अवलोकन
अनुप्रयोग
Oberlin introduced the fried food world to high efficiency pressure-filtration over 15 years ago. Since then many of the world’s largest fried food producers have chosen Oberlin as their filtration partner. Oberlin is the ONLY filter manufacturer that offers systems for crumb removal, continuous FFA removal and batch FFA removal for one to dozens of fryers. Please contact our sales departmentto discuss the best solution to meet your quality and ROI goals. Our application experience includes
- मुर्गा
- मछली
- मांस के विकल्प
- शाकाहारी बर्गर
- डेली मीट लॉग्स
- मूंगफली
- बादाम
- पिस्ता
- मिश्रित नट
- प्याज के छल्ले
- पोर्क रिंड्स/क्रैकलिन
- केटल चिप्स
- चीप्स खाए
- मकई चिप्स
- तैयार आलू के चिप्स
- फ्रेंच फ्राइज़
- टेटर टाट
- तले हुए आलू
- तली हुई शकरकंदी
- मोजारेला की डंडी
- टैक्विटोस
- अंडे का रोल
- कोर्न कुत्ते
- फ्रेंच टोस्ट स्टिक
- डोनट्स
- टोस्टर स्ट्रेडेल
- पिज्जा परत
निरंतर निस्पंदन – टुकड़ा हटाना
अपने लेपित और पकी हुई वस्तुओं के प्रसंस्करण में तेल से ठोस पदार्थों को निकालकर उन्हें सूखे "केक" के रूप में निकालकर तेल की बर्बादी को खत्म करें।
इस प्रक्रिया में फ्रायर से टुकड़ों से भरा गर्म तेल सीधे फिल्टर तक पहुंचाया जाता है, मीडिया पर अवांछित ठोस पदार्थों को फंसाया जाता है, फ्रायर में शुद्ध तेल वापस लाया जाता है और सूखे ठोस पदार्थों को आसान निपटान के लिए एक डिब्बे में डाल दिया जाता है।
यह प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है। फ़िल्टर मीडिया का एक नया भाग फ़िल्टर में डाला जाता है, फ़िल्टरिंग कक्ष बंद हो जाते हैं और मीडिया पर सील हो जाते हैं, और तरल पदार्थ ऊपरी कक्ष में पंप किया जाता है जहाँ 1 माइक्रोन जितना छोटा ठोस पदार्थ फंस जाता है और उसमें समा जाता है। साफ तेल निचले कक्ष में बहता है और फ्रायर में वापस आ जाता है। फ़िल्टर मीडिया को सूखे ठोस पदार्थों से अलग किया जाता है ताकि दोनों का आसानी से निपटान हो सके। प्रक्रिया स्वचालित रूप से दोहराई जाती है, बिना किसी ऑपरेटर के हस्तक्षेप के।
प्रारंभिक भरने के बाद, फिल्टर के भीतर तेल की मात्रा स्थिर रहती है, जिससे फ्रायर में तेल का स्तर स्थिर बना रहता है।
1 माइक्रोन तक लगातार क्रम्ब हटाने के लाभ
- तेल के टूटने की प्रक्रिया को धीमा करता है
- एक समान उत्पाद सुनिश्चित करता है - एक समान रंग और स्वाद प्रोफ़ाइल के साथ दाग मुक्त
- तेल धूम्रपान को समाप्त करता है
- फ्राइअर को साफ रखता है - सफाई की आवृत्ति, अवधि और लागत को कम करता है
- लंबे समय तक उत्पादन को सक्षम बनाता है
- अपशिष्ट तेल को पूरी तरह से समाप्त करता है
- तेल खरीद और निपटान लागत कम हो जाती है
- फ्रायर की कुशल हीटिंग सुनिश्चित करता है - कम ऊर्जा लागत
निरंतर निस्पंदन - बाहरी हीट एक्सचेंजर वाले फ्रायर के लिए क्रम्ब हटाना
अपने लेपित और पकी हुई वस्तुओं के प्रसंस्करण में तेल से ठोस पदार्थों को निकालकर उन्हें सूखे "केक" के रूप में निकालकर तेल की बर्बादी को खत्म करें।
बाहरी हीट एक्सचेंजर्स से लैस फ्रायर के लिए, उन्हें प्लगिंग से बचाना अनिवार्य है। यह आमतौर पर फ्रायर से सीधे हाइड्रो-साइक्लोन (लाकोस) में क्रम्ब से भरे गर्म तेल को चलाकर पूरा किया जाता है। जबकि यह हीट एक्सचेंजर को प्लगिंग से बचाता है, यह क्रम्ब में खोए तेल को वापस पाने में कोई मदद नहीं करता है।
क्रम्ब से तेल निकालने के लिए ओबर्लिन फ़िल्टर को जोड़ने से, पर्ज तेल को पुनः प्राप्त किया जाता है। इस प्रक्रिया में हाइड्रोसाइक्लोन पर्ज से क्रम्ब युक्त गर्म तेल को एक टैंक में और फिर फ़िल्टर में पहुँचाना शामिल है। अवांछित ठोस पदार्थ मीडिया पर फंस जाते हैं, शुद्ध तेल फ्रायर में वापस आ जाता है और सूखे ठोस पदार्थों को आसान निपटान के लिए एक डिब्बे में डाल दिया जाता है।
यह प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है। फ़िल्टर मीडिया का एक नया भाग फ़िल्टर में डाला जाता है, फ़िल्टरिंग कक्ष बंद हो जाते हैं और मीडिया पर सील हो जाते हैं, और तरल पदार्थ ऊपरी कक्ष में पंप किया जाता है जहाँ 1 माइक्रोन जितना छोटा ठोस पदार्थ फंस जाता है और उसमें समा जाता है। साफ तेल निचले कक्ष में बहता है और फ्रायर में वापस आ जाता है। फ़िल्टर मीडिया को सूखे ठोस पदार्थों से अलग किया जाता है ताकि दोनों का आसानी से निपटान हो सके। प्रक्रिया स्वचालित रूप से दोहराई जाती है, बिना किसी ऑपरेटर के हस्तक्षेप के।
1 माइक्रोन तक लगातार क्रम्ब हटाने के लाभ
- अपशिष्ट तेल को पूरी तरह से समाप्त करता है
- तेल खरीद और निपटान लागत कम हो जाती है
निरंतर निस्पंदन – क्रम्ब और एफएफए निष्कासन
कुछ उत्पाद फ्रायर से बहुत कम तेल सोखते हैं और ले जाते हैं, तेल फ्रायर में बहुत लंबे समय तक रहता है, और यह खराब हो जाता है। इन अनुप्रयोगों के लिए, केवल ठोस पदार्थों को जलाने से पहले उन्हें हटा देना पर्याप्त नहीं है। मुक्त फैटी एसिड को हटाने और गिरावट को उलटने के लिए तेल को एक सोखने वाले पाउडर के साथ उपचारित किया जाना चाहिए। ओबरलिन के पेटेंट किए गए निरंतर उपचार विकल्प (CTS) के साथ, फ्राइंग ऑयल FFA को लगातार उत्पाद रंग और स्वाद प्रोफ़ाइल के लिए वांछित स्तर पर बनाए रखा जा सकता है।
निरंतर निस्पंदन – एकल फ्रायर
निरंतर निस्पंदन - एकाधिक फ्रायर (केंद्रीय प्रणाली)
इस प्रक्रिया में फ्रायर से फिल्टर सिस्टम मिक्स टैंक तक टुकड़ों से भरा गर्म तेल पहुंचाना, उसमें सोखने वाला पाउडर डालना, उसे सीधे फिल्टर में डालना, मीडिया पर अवांछित ठोस पदार्थों को फंसाना, फ्रायर में शुद्ध तेल वापस लाना और सूखे ठोस पदार्थों को आसान निपटान के लिए एक डिब्बे में डालना शामिल है।
यह प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है। तेल को फ्रायर से मिक्स टैंक में पंप किया जाता है, जहाँ उचित अनुपात में सोखने वाला पाउडर डाला जाता है। फ़िल्टर मीडिया का एक नया भाग फ़िल्टर में डाला जाता है, फ़िल्टरिंग कक्ष बंद हो जाते हैं और मीडिया पर सील हो जाते हैं, और मिक्स टैंक से तरल पदार्थ को ऊपरी कक्ष में पंप किया जाता है जहाँ 1 माइक्रोन जितना छोटा ठोस पदार्थ फंस जाता है और उसमें समा जाता है। साफ तेल निचले कक्ष में बहता है और फ्रायर में वापस आ जाता है। फ़िल्टर मीडिया को सूखे ठोस पदार्थों से अलग किया जाता है ताकि दोनों का आसानी से निपटान हो सके। प्रक्रिया स्वचालित रूप से दोहराई जाती है, बिना किसी ऑपरेटर के हस्तक्षेप के।
प्रारंभिक भराव के बाद, फिल्टर प्रणाली के भीतर तेल की मात्रा लगभग स्थिर रहती है, जिससे फ्रायर में तेल का स्तर एक समान बना रहता है।
1 माइक्रोन तक निरंतर क्रम्ब और एफएफए हटाने के लाभ
- तेल के विघटन को उलट कर FFA के स्तर को स्थिर बनाए रखता है
- उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ाता है
- एक समान उत्पाद सुनिश्चित करता है - एक समान रंग और स्वाद प्रोफ़ाइल के साथ दाग मुक्त
- तेल धूम्रपान को समाप्त करता है
- फ्राइअर को साफ रखता है - सफाई की आवृत्ति, अवधि और लागत को कम करता है
- लंबे समय तक उत्पादन को सक्षम बनाता है
- अपशिष्ट तेल को पूरी तरह से समाप्त करता है
- तेल खरीद और निपटान लागत कम हो जाती है
- फ्रायर की कुशल हीटिंग सुनिश्चित करता है - कम ऊर्जा लागत
बैच निस्पंदन - क्रम्ब और एफएफए निष्कासन और तेल पुनः प्राप्ति
Some products absorb and carry very little oil from the fryer, the oil remains in the fryer for too long, and it degrades. For these applications, it is not enough to just remove the solids before they char. The oil must be treated with an adsorbent powder to remove free fatty acids and reverse the degradation. With Oberlin’s batch treatment option (BTS), used oil with FFA’s as high as 0.8% can be returned to like new condition (<0.1%).
इस प्रक्रिया में फ्रायर से फ़िल्टर सिस्टम मिक्स टैंक में टुकड़ों से भरा गर्म तेल पहुँचाना, उसमें सोखने वाला पाउडर डालना, इसे सीधे फ़िल्टर में डालना, मीडिया पर अवांछित ठोस पदार्थों को फँसाना, शुद्ध तेल को साफ तेल भंडारण टैंक में वापस करना (या सीधे फ्रायर में वापस) और सूखे ठोस पदार्थों को आसान निपटान के लिए एक डिब्बे में डालना शामिल है। अधिक मात्रा में गर्म तेल के लिए, फ्रायर की सफाई के लिए अधिक लचीलापन देने के लिए एक गंदा तेल स्टेजिंग टैंक जोड़ा जा सकता है।
बैच निस्पंदन - एकल या एकाधिक फ्रायर (वैकल्पिक स्वच्छ टैंक दिखाया गया है)
1 माइक्रोन तक बैच क्रम्ब और एफएफए हटाने के लाभ
- मुक्त फैटी एसिड (एफएफए) को हटाकर तेल का जीवनकाल बढ़ाता है
- अपशिष्ट तेल को पूरी तरह से समाप्त करता है
- तेल खरीद और निपटान लागत कम हो जाती है