FILTRACIÓN DEL REFRIGERANTE DE UNA MÁQUINA CNC
Cualquier fluido - Cualquier material | Máquina individual
Aumente el tiempo de actividad de las máquinas CNC y ahorre miles de euros al año.
El OLIMIN8R es un filtro de presión automático que elimina las virutas y finos que pasan por alto el transportador de virutas de la máquina herramienta durante el proceso de mecanizado CNC. Se puede conectar a cualquier sumidero de máquina CNC existente con una altura de tanque de 27" o menos y un volumen de refrigerante de hasta 400 galones. El OLIMIN8R captura el refrigerante sucio a medida que sale del transportador de virutas de la máquina herramienta, elimina los sólidos y entrega el refrigerante limpio donde es más importante: cerca de las bombas de refrigerante limpio de la máquina herramienta.
Elimina las virutas y los finos antes de que tengan la oportunidad de asentarse en el fondo del sumidero de la máquina CNC, evitando que los sólidos más grandes se acumulen en el sumidero de la máquina, creando una presa de virutas. Esto reduce las limpiezas del sumidero y elimina el desbordamiento del refrigerante y la formación de espuma debido a la inanición de la bomba.
Cómo funciona el OLIMIN8R


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¡Deje de perder tiempo y dinero en CNC atascados! Aumente el tiempo de funcionamiento de la máquina CNC y ahorre miles de dólares anualmente. El OLIMIN8R de Oberlin filtra automáticamente el refrigerante, extendiendo la vida útil de la máquina, ahorrándole miles en mantenimiento y tiempo de inactividad.
Más ventajas de la filtración de sumideros CNC con el OLIMIN8R
El OLIMIN8R elimina los sólidos finos que obstruyen los puertos de refrigerante y apagan su máquina CNC. El OLIMIN8R puede aumentar en gran medida el tiempo de actividad de la máquina proporcionando grandes ahorros. No estará fabricando piezas ni ganando dinero mientras su máquina CNC esté parada por limpieza. Por cada hora que pasa moviendo las cintas transportadoras de virutas de la máquina herramienta, sacando con pala los sumideros de la máquina y limpiando los puertos de refrigerante, está perdiendo tiempo de producción que puede traducirse en cientos, tal vez incluso miles de dólares.
El OLIMIN8R proporcionará un mayor tiempo de producción y prolongará la vida útil de la herramienta. Prolonga enormemente la vida útil del refrigerante para que no tenga que desecharse prematuramente, lo que reduce en gran medida los costes de eliminación de residuos y las horas de trabajo. El OLIMIN8R convierte el refrigerante sucio en refrigerante limpio y sólo le deja los sólidos secos para desechar.
Problemas comunes eliminados con la filtración avanzada
Problema | Estado |
---|---|
Limpieza frecuente del sumidero | ✓ REDUCIDO |
Taponamiento del puerto de refrigerante | ✓ ELIMINADO |
Presa de virutas / Rebosadero de refrigerante | ✓ ELIMINADO |
Presa de virutas / espuma de refrigerante | ✓ ELIMINADO |
Tamiz de bomba obstruido / espuma de refrigerante | ✓ ELIMINADO |
Tamiz del tambor obstruido / espuma de refrigerante | ✓ ELIMINADO |
Filtración de refrigerante para numerosas aplicaciones de mecanizado y materiales
Tipos de refrigerante
- Soluble en agua
- Semisintético
- Totalmente sintético
- Aceites rectos
APLICACIONES
- Brochado
- Perforación
- Talladora con fresa madre
- Fresado
- Girar
MATERIALES
- Aluminio
- Carburo
- Fibra de carbono
- Hierro fundido
- Acero inoxidable
- Acero
CASOS PRÁCTICOS Y TESTIMONIOS
Testimonio
"Nos encontrábamos en una situación en la que nuestro proceso de mecanizado no seguía el ritmo de producción debido a la obstrucción de las herramientas. Incurrimos en más de 1.000 horas de tiempo de inactividad/pérdida de producción y 60.000 dólares en costes adicionales debido a la mano de obra indirecta por el aumento de las limpiezas del depósito de refrigerante, los cambios de filtro en cada cambio de turno, los operarios intentando limpiar las herramientas obstruidas y el aumento de los cambios de herramientas. También probamos filtros magnéticos y filtros de bolsa Twin con una bomba externa sin suerte. Me puse en contacto con Brian Pfau de Oberlin, quien nos ofreció la posibilidad de probar el nuevo OLMINI8R. Los resultados fueron inmediatos; las herramientas no se atascaron, los cambios de filtro por turno desaparecieron debido a que un rollo de papel de filtro en el OLIMINI8R duraba 2-3 meses y las limpiezas del tanque pasaron de cada 30 días a 180 días. Incluso nuestros operarios están impresionados con la facilidad de uso y mantenimiento de los controles. Soy el Supervisor de Mantenimiento en Weasler Engineering y el OLIMIN8R ha mejorado significativamente nuestras operaciones, nos ha ahorrado tiempo y dinero y ha mejorado la moral general de los empleados."
Forrest Koenig
Supervisor de mantenimiento
HISTORIA DE UN CASO Gran fabricante de componentes de transmisión de potencia
Mecanizado de hierro dúctil y negro, refrigerante a base de agua:
Antes de instalar el filtro Oberlin, esta empresa limpiaba los puertos de refrigerante cada turno y extraía el sumidero para limpiarlo cada tres (3) semanas. De hecho, el taponamiento de las herramientas era tan malo que las herramientas eran expulsadas periódicamente del portaherramientas, dañando así el herramental. La dirección no podía encontrar un operario dispuesto a manejar esta máquina, ya que una de sus responsabilidades era limpiar los puertos.
Con el filtro Oberlin, la limpieza de los puertos de refrigerante se eliminó por completo y la frecuencia de limpieza del sumidero se amplió más allá de la frecuencia de limpieza normal de 6 meses para todas las demás máquinas.
HISTORIA DE UN CASO Gran fabricante de motores marinos
Torneado y fresado de acero, refrigerante a base de agua:
Antes de instalar el filtro Oberlin, esta empresa extraía y limpiaba el depósito de refrigerante cada 1-2 meses. El principal problema era la formación de espuma en el refrigerante debido a la acumulación de pequeñas virutas y finos en el colector de la máquina. La acumulación reducía el volumen de refrigerante en el colector e impedía que el refrigerante llegara a las bombas limpias, promoviendo así la formación de espuma. Este cliente también experimentaba un taponamiento del puerto de refrigerante, pero éste no era el principal motivo del filtro.
HISTORIA DE UN CASO Gran fabricante de motores pequeños
Taladrado de hierro fundido, refrigerante a base de agua:
Antes de instalar el filtro Oberlin, esta empresa experimentaba un desbordamiento del refrigerante del depósito del sumidero cada 10-12 semanas debido a la acumulación de finos en el sumidero de la máquina (acumulación de virutas). Su objetivo era 24 semanas de vida útil del refrigerante. Con el filtro Oberlin pudieron hacer funcionar la máquina durante 24 semanas sin desbordamientos de refrigerante.
HISTORIA DE UN CASO Gran empresa de fundición de aluminio a presión
Mecanizado de aluminio, refrigerante a base de agua:
Antes de instalar el filtro Oberlin, esta empresa experimentaba frecuentes alarmas de baja presión de refrigerante en la máquina. Esto se debía a que los finos de aluminio se acumulaban alrededor de las succiones de la bomba limpia (represamiento de virutas). Esta empresa no tiene un intervalo de mantenimiento regular y sólo limpia los sumideros si es absolutamente necesario. Después de instalar el filtro Oberlin, la máquina no experimentó ninguna alarma de baja presión de refrigerante.
HISTORIA DE UN CASO Gran empresa de tratamiento de imágenes médicas
Mecanizado de grafito, refrigerante a base de agua:
Antes de instalar el filtro Oberlin, esta empresa tenía que limpiar con frecuencia el sumidero de la máquina y experimentaba problemas de acabado superficial debido al alto nivel de finos en el refrigerante. Después de instalar el filtro Oberlin, la carga de suciedad en el refrigerante se mantuvo en 5 mg/l a 5 micras o menos durante todo el mes. Esto eliminó ambos problemas.