冷却液过滤
任何流体 - 任何材料 - 任何操作 | 1 至 100 多台机器
实现最大
正常运行时间 ≥ 99
我们的系统旨在解决与浸没在脏液中的部件相关的常见问题。
增强
流体透明度
在精度和寿命要求较高的行业中，流体污染会导致性能问题。
过滤面积缩小 50-75
与真空过滤器相比，
，优化了地面空间
我们的压力过滤器技术旨在有效利用每平方英尺的空间
可节省高达 90% 的流体
降低处置成本、
和干固体收入
欧柏林系统可提供 95% 的干固体排放，从而降低了补充和处理成本。
实现最大
正常运行时间 ≥ 99
我们的系统旨在解决与浸没在肮脏流体中的部件相关的常见问题。其流线型设计将磨损风险降至最低，从而提高了耐用性。在过滤器或泵维修时，无需排空水箱，使维护更加方便。在更换滤纸或快速维修时，它也能正常工作，确保将对工作流程的干扰降到最低。
功能包括
- 设计简洁，活动部件极少。
- 没有部件浸没在脏液中。
- 无密封或垃圾式泵。
- 维修过滤器或泵时，无需排空水箱。
- 能够在更换滤纸或快速维修时操作系统。
压力之下更出色
过滤的基本原理--欧柏林的根本区别
本视频比较了压力和真空过滤技术。了解这两种过滤方法的区别是为您的应用选择正确系统的关键。
所有过滤器都利用一种力：主要是重力、真空或压力，驱动流体通过一个屏障（过滤介质），在此收集固体。
介质压差越大，去除的颗粒越多、越细，过滤器的性能越好、效率越高。
欧柏林过滤器的典型压差（Delta P）为 30-40 PSI。同类真空过滤器很难达到 7.5 psi，重力过滤器甚至更低。
压力可延长过滤周期，减少滤纸用量，形成更厚的滤饼。
较厚的滤饼或深度过滤可截留较小的颗粒，提供超洁净流体。
LET USPROVE IT!
在欧柏林，我们致力于为您提供最适合您的解决方案，而不仅仅是任何解决方案。 向我们提供受污染工艺流体的样本。 我们将为您提供一份测试报告，证明我们有能力确保为您的运营提供最清洁的流体和最高的投资回报。
应用
我们在过滤冷却剂（油、水溶性乳液和纯合成物）方面拥有 50 多年的经验。 请致电我们的销售部门，讨论您特定应用的流量、过滤器尺寸和预期性能。我们的应用经验包括
- 齿轮磨削
- 蠕变进给磨削
- 表面打磨
- 槽磨削
- 碳化钨研磨
- 珩磨
- 活塞环研磨
- 轴承：滚动轴承、滚道轴承和滚珠滚针轴承磨削
- 数控加工过滤器 - OLIMIN8R
- 内径、外径、无心磨削
- 传动轴、曲轴、连杆磨削
- 非金属台面、玻璃纤维、酚醛树脂、陶瓷、碳粉 研磨、锯切、打磨
欧柏林可清洗带式过滤器 - "无纸过滤器"
在适用的情况下，欧柏林过滤器可以使用可清洁和可重复使用的滤带，而不是一次性纸带或滤纸带。我们的可清洗带式过滤器非常高效，可为客户节省耗材成本。
欧柏林冷却液过滤器的工作原理
其原理是让被固体污染的液体通过介质，将不需要的固体截留在介质中，然后再截留在介质上。最经济的过滤成本目标是延长过滤器的循环时间。这样可以最大限度地减少滤纸单位面积上不需要的固体数量，从而降低滤纸成本。循环时间长意味着过滤过程中更换滤纸的中断次数更少。这就增加了过滤器的容量。与大型过滤器相比，小型过滤器成本更低，占用空间更小。当不需要的固体堆积在滤纸上时，液体的流动就会受到阻碍。除非液体高度加压，否则通过过滤器的液体流量会迅速下降，无法满足流量要求。
欧柏林过滤器通过将液体泵入一个腔室来对液体进行加压，该腔室的唯一出口就是介质上不需要的固体。压力只受泵的大小限制，而不受大气压力限制。奥伯林过滤器的典型压力为 30-40 psi。这比重力或真空过滤器所能产生的压力高出三到四倍。在许多应用中，达到 10 psi 所需的时间远远少于达到 30-35 psi 所需的时间。
冷却液过滤系统由以下部分组成：
- 过滤器
- 带 2 个隔间的水箱 - 清洁和脏污
- 脏污侧接收来自机器的冷却液，并在冷却液被泵送至过滤器之前保持冷却液。
- 清洁侧接收过滤后的冷却液，并将其保留到泵送回磨床为止。
- 过滤泵将脏冷却液泵入过滤器
- 清洁以所需流量和压力向机器输送清洁冷冻冷却剂的泵。
- 从冷却剂中除去热量的冷却器。
- 可选的辅助设备，如自动添加冷却液、将冷却液从机器抽到脏污槽的集液箱以及杂油清除系统。
基本概念： 目标：经济型过滤
随着滤饼的形成，脏冷却液必须同时通过过滤介质和滤饼。滤饼大大提高了过滤器捕捉极小细微颗粒（小至 1 微米）的能力。压力的使用可保持脏冷却液流经过滤器，从而延长同一段过滤介质的过滤周期。与其他系统相比，奥伯林压力过滤器最多可降低 80% 的过滤介质成本。
厚滤饼实例
中央过滤系统
如果您从事生产性磨削或珩磨工作，并在车间内散布着多个小型金属加工液过滤器，那么使用一个欧柏林中央过滤系统来更换所有这些过滤器是经济高效的选择。
集中式欧柏林压力过滤系统通过提供单点流体管理和固体处理，最大限度地节约成本、增加可用面积并最大限度地降低人工成本。
欧柏林滤清器公司生产的全自动冷却液过滤系统，过滤能力从 20 加仑/分钟到 6,000 加仑/分钟不等。这些系统设计用于支持单台机器（如磨齿机）或整个车间。大型中央系统通常会在每台机器上安装集液箱，将脏冷却液抽回脏水箱。大型系统还往往配备冗余过滤泵和清洁泵，以尽量减少停机时间。欧柏林过滤器设计简单，正常运行时间可靠，可用率高达 99%。中央系统的可靠性为我们赢得了强大的回头客基础。
侧流系统
用于各种磨削或加工应用的侧流系统
对于需要大流量的一般加工应用，奥伯林侧流式压力过滤器可为您提供高效的细小非沉降固体去除能力。只需 10-20% 的侧流，就能显著降低固体含量。
高流量滑流系统的工作原理：用过的冷却液从现有的水箱泵出，流向过滤器。干净的冷却液从那里流回水箱。对现有系统的干扰极小。大部分固体物质通常会通过现有的拖拉机或输送机排出。
辅助设备
这些辅助系统组件将完全集成到系统控制中。
- 冷却器：风冷式、水冷式、远程冷凝器、潜水盘管
- 利用现有冷冻水的热交换器
- 自动冷却液补给--根据需要添加冷却液以保持水平
- 将水溶性冷却剂与水混合至所需浓度
- 杂油清除系统
水箱
- 标准和定制工程设计
- 电气控制。
- 可配备独立控制器
- 与磨床的接口：开机或关机；报警；状态
- 标准溢出警报：向磨床发出高位警报，随后延时关闭冷却液
- 可包括高压供水泵，以缩短加压冷却剂的管道长度
